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  • 智能化·管理

    缺陷管理系统充分应用现场PDA手持终端等设备获取现场作业情况验证现场人员的工作质量,以设备及现场作业管理为核心,以现场作业的各种过程记录表格、作业要求为依据,通过对现场手持终端的工单下发、过程跟踪及结果确认,实现运维人员、一线班组、专业技术人员及业务管理人员工作的智能化、数字化、移动化的管理方式,避免基于形式的bob软件下载工作,通过工作过程的现场图像验证工作任务执行的完成性

    量身·定制

    1.建立整套的生产设备维护维修台账,完成设备备件情况及运行情况的统计与分析;

    2.实现检修作业、故障处理全流程管控,工单处理超时实时提醒;

    3.将被动检修改变为积极主动检修,提高员工积极性和主观能动性;

    4.标准化检修作业规程,实现检修作业精细化管理,提高故障处理效率;

    5.实现企业内部业务与底层数据采集一体化管理,通过大数据分析,辅助科学决策。

    解决·方案

    基于PDCA质量管理理论的工单管理系统,实现企业员工统一计划工作和项目管理,快速追踪工作进展,对工作成果评价打分,形成企业工作管理闭环,有效提升企业执行力

    人机合一·管理

    精准定位故障,迅速调配任务,准确评估出来难易程度和处理时间,优化人员管控流程,促使设备维修保养有效执行。

    高效率·管理

    建立整套的生产设备维护维修台账,

    标准化检修作业规程,实现检修作业精细化管理,提高故障处理效率;

    实现检修作业、故障处理全流程管控,工单处理超时实时提醒;

    将被动检修改变为积极主动检修,提高员工积极性和主观能动性;

    完成设备备件情况及运行情况的统计与分析,辅助科学决策。

    智能化·管理

    缺陷管理系统充分应用现场PDA手持终端等设备获取现场作业情况验证现场人员的工作质量,以设备及现场作业管理为核心,以现场作业的各种过程记录表格、作业要求为依据,通过对现场手持终端的工单下发、过程跟踪及结果确认,实现运维人员、一线班组、专业技术人员及业务管理人员工作的智能化、数字化、移动化的管理方式,避免基于形式的bob软件下载工作,通过工作过程的现场图像验证工作任务执行的完成性

  • 量身·定制

    1.建立整套的生产设备维护维修台账,完成设备备件情况及运行情况的统计与分析;

    2.实现检修作业、故障处理全流程管控,工单处理超时实时提醒;

    3.将被动检修改变为积极主动检修,提高员工积极性和主观能动性;

    4.标准化检修作业规程,实现检修作业精细化管理,提高故障处理效率;

    5.实现企业内部业务与底层数据采集一体化管理,通过大数据分析,辅助科学决策。

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    标准化检修作业规程,实现检修作业精细化管理,提高故障处理效率;

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    将被动检修改变为积极主动检修,提高员工积极性和主观能动性;

    完成设备备件情况及运行情况的统计与分析,辅助科学决策。

  • 自主研发

    自主研发,提供科学的解决方案

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